根據GB 50028—2006《城鎮燃氣設計規范》第9.3.1條的要求，液化天然氣瓶組氣化站采用氣瓶組作為儲存及供氣設施，應符合以下要求： ①氣瓶組總容積不應大于4 m³。 ②單個氣瓶容積宜采用175 L鋼瓶，最大容積不應大于410 L，灌裝量不應大于其容積的90%。 ③氣瓶組儲氣容積宜按1.5倍計算月最大日供氣量確定。 此外，GB 50028—2006《城鎮燃氣設計規范》第9.3.4條要求，氣化裝置的總供氣能力應根據高峰小時用氣量確定，氣化裝置的配置臺數不應少于2臺，且應有1臺備用。 鑒于此，該LNG瓶組氣化站設計規模為選用22個175 L的低溫鋼瓶，總容積為3.85 m³，高峰小時供氣量為450 m³/h。選用2臺600 m³/h的空溫氣化器和1臺50 m³/h的BOG加熱器。為保證LNG瓶組氣化站在供氣過程中不出現間斷，將22個175 L的低溫鋼瓶分為A和B兩組布置，每組各11個鋼瓶。該LNG瓶組氣化站工藝流程見圖1。 

A瓶組間和B瓶組間各有11個鋼瓶，鋼瓶通過金屬軟管分別與液相管道和氣相管道連接。鋼瓶內的LNG流入液相管道后經過自動切斷閥、截止閥后進入空溫式氣化器，氣化后進入調壓區，降至指定壓力經計量后進入市政中壓管網。瓶組間的氣相管道內天然氣壓力超過自力式閥前壓力調節閥設定值后，會自動排放至下游，經BOG加熱器復熱，并調壓、計量后進入市政中壓管網。此外，A瓶組間和B瓶組間的氣、液相管末端，空溫式氣化器出口和出站管道上均安裝了安全閥，保證整個系統的安全穩定運行。在正常供氣情況下，A瓶組間和B瓶組間處于一用一備狀態，假定A瓶組間處于使用狀態，B瓶組間處于備用狀態。當A瓶組間的液相用盡后，自動切斷閥會自動切換，保證下游用戶連續用氣需求。 3   LNG瓶組氣化站無人值守技術的實現 3.1  壓力參數的設置 為滿足瓶組氣化站的安全穩定運行，在氣、液相管道均設計了安全閥，在瓶組間的氣相管上均安裝了自力式閥前壓力調節閥，在空溫式氣化器和BOG加熱器后均設置了調壓器。通過對上述設備的壓力值進行設定，從而實現LNG瓶組氣化站的自動、安全、穩定供氣，設備的壓力設定值見表1。鋼瓶本體上的雙組安全閥的設定值分別為1.60 MPa和1.80 MPa。